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技術專題

感應加熱設備淬火工件變形原因分析
感應加熱設備淬火工件變形原因分析

感應淬火工藝,節能效率高,感應淬火后的工件硬度和耐磨性與普通淬火工件相比更具有優勢。但是,只要加熱工藝,就會存在變形問題,感應淬火工藝也不能例外的。 感應加熱設備淬

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感應加熱爐設備三種系統的安全措施
感應加熱爐設備三種系統的安全措施

感應加熱設備的主要結構分為三種:冷卻水系統、液壓系統、接地漏爐監測報警系統,以下介紹這三種系統的安全措施 1、接地漏爐監測報警系統介紹 (1)變壓器二次側的中心點不接地,

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中頻感應加熱爐的結構特點
中頻感應加熱爐的結構特點

中頻感應加熱設備的結構:感應加熱爐是立式的,用液壓傳動,便于自動控制。感應器的線圈是用異型純銅管繞制的,單層排列,通水冷卻,有導磁體,在線圈內有一個耐高溫材料的開

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高頻加熱設備的地位到底有多高?
高頻加熱設備的地位到底有多高?

感應加熱設備未來的發展趨勢在外觀(外觀理應包括體積嘛)上應該是有非常大的發展空間,除了加熱設備以外,還和淬火機與退火機共同作用。 通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅

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高頻淬火機與超音頻淬火機突出特點
高頻淬火機與超音頻淬火機突出特點

高頻淬火機與超音頻淬火機突出特點: 1、采用國際著名公司西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術,100%負載持續率設計,最大功率下24小時運行,高可靠性保證。 2、自控型可調節加熱

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分析幾種常見的熱處理常識
分析幾種常見的熱處理常識

一. 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。 二. 淬火:將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度

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高頻機主要特點及應用范圍
高頻機主要特點及應用范圍

GPH固態高頻釬焊機系列具有體積小,重量輕,故障率低,節能(比玻璃陶瓷電子管高頻機省電50%)并且焊接點牢固美觀精致,被焊件幾何形狀不受限制,表面花紋不會損傷,金屬內部晶體結構不變

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什么是感應淬火
什么是感應淬火

感應淬火即感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。感應加熱表面淬火與普通淬火比具有如下優點:1)熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高2)工件因不是

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<b>感應加熱表面淬火與普通淬火優點比較</b>
感應加熱表面淬火與普通淬火優點比較

感應加熱設備表面淬火與普通淬火比具有如下優點: 一.設備緊湊,使用方便,勞動條件好 二.工件加熱時間短,表面氧化脫碳量少 三.熱源在工件表層,加熱速度快,熱效率高 四.便于

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